新型环保过滤设备—陶瓷膜过滤器

一、概况
钢铁工业废水特点大多是水中含有大量悬浮物和油类,用水量大,使用后温度升高,因此在处理时主要采用沉降,机械除油,过滤,冷却等物理方法。为节能减排,减少环境污染,处理后的废水一般均能循环使用。自八十年代中期以来,新建的钢厂和老厂技术革新改造中其废水中的悬浮物及除油净化技术大多采用石英砂填料分层过滤盒核桃壳为过滤介质的方法进行除去。多介质过滤器虽然长期且广泛地运用于钢铁行业的循环水的过滤系统中,但次过滤器存在如下局限性:1、运行周期短,反冲洗周期频繁。2、反冲洗产生的废水量大。3、滤料容易饱和,更换滤料频繁且困难,不便于检修。4、操作性小调节能力较差,在含油及悬浮物较高时其处理效果易受限制。5、压力较大,耗能高。6、因反冲洗时易造成粒级返混故过滤效果差。7、操作不稳定,易跑料而堵塞设备和管路。
针对此过滤器存在的缺点和不足,近几年来我公司与北京工业大学共同研发的一种新型、高效的水处理过滤环保设备——陶瓷膜过滤器,盖设备适应于钢铁,实话,电力,只要,化工等工业企业生产过程中产生的废水,废液的处理。此过滤器除客服砂石过滤器存在的局限性外还有如下特点:1,使用寿命长,过滤精度高。2,桶直径设备处理量可增加20-30%。3,反洗时不许空压设备,可降低能耗和减少设备投资。4,反洗水量小降低二次污染源。5,操作简单方便,劳动强度降低。
我公司在多年生产陶瓷膜过滤器和同很多钢铁厂的砂石过滤器的技术改造过程中(原设备壳体流程不变只将砂石滤料更换成陶瓷膜管)积累了丰富的生产和实地操作经验,目前此过滤器技术成熟,专业性强,适用范围广,已作为钢厂循环水处理技改项目首选的过滤器,通过用户的长期使用和反馈,是一种理想的过滤设备。
二、陶瓷膜过滤器简介
1.产品结构
陶瓷膜过滤器,它主要以碳素结构钢Q235B为主材。主题由椭圆形封头、简体、裙座及接管组焊而成。罐内由上花板和下花板之间形成三个室,上层为集油室(或放空室),中层为过滤室,下层为沉渣室。在集油室设有进液口和排空口。过滤室罐璧上设有出液口,沉渣室设有清污口和排污口。各管口上安装相应规格的阀门供调节流量。三个室都设有人孔供安装和检修之用
2.工作原理
陶瓷膜过滤器一般使用两台或两台以上并联运行。废水从进液口进入集油室将所携带的悬浮轻油全部集在集油室顶层,积集到一定量时,由排油(空)口定期排出。清水在外压的作用下,经陶瓷膜过滤管微孔筛分至过滤室,经出液口排出,同时将杂质小悬浮物截留下来并沉积在沉渣室,积集一定量时经排污口排出送入下道工序。设备运行一段时间后,部分机械杂质和焦油会附着在陶瓷膜表面上从而会降低流量使压差升高,此时应进行反冲洗,以利提高陶瓷膜过滤器的过滤效果。在不同行业和不同领域中应用其工作原理有所不同。若技术改造项目将不破坏原有设备和流程的基础上因地制宜地进行更换滤管即可,从而降低投资成本。该设备运行可以人工操作也可联锁自动控制。
3.陶瓷膜管
陶瓷膜过滤器的核心部件陶瓷膜过滤管,它是以稀土、氧化锆等多种原料进行科学配方,经素烧、粉碎、分级、成型、制模等工序,通过高温煅烧形成一种立体网孔结构微孔膜。膜管孔径是决定过滤精度的主要参数,它的大小是与水质相匹配的,因而不同的厂家应该选择不同的滤管。陶瓷膜过滤管具有机械强度高,耐酸、耐碱、耐高温、再生力强等优点。
4.设备选型须知
在设备选型和技术改造中,一般情况下根据需方的工作压力、工作温度、水质情况、水处理量相匹配,同时参考各用户的具体情况及系统工作环境的差异选择和改造。如有特殊型号、特殊用途、可根据具体要求单独设计订做。
为了方便用户,我公司可组织专业技术人员到现场了解情况,协同用户进行数据采集和技术咨询。针对具体情况制定设备制作和技术改造方案,可以提供从设计、制(改)造、安装、调试及操作人员的培训等交钥匙工程的服务。
三、过滤器效果比较
M2过滤器与陶瓷膜过滤器效果比较一览表
序号 |
项目
|
砂石过滤器
|
陶瓷膜过滤器
|
1 |
悬浮物去除率%
|
50—65%
|
85—90%
|
2 |
油类去除率%
|
40—50%
|
80—90%
|
3 |
过滤器速度m/h
|
8—12
|
30—40
|
4 |
反冲洗强度[L/s.㎡]
|
16—18 |
6—7
|
5 |
反冲洗时间min |
25—30
|
5—7
|
6 |
反冲洗周期hr
|
8—12
|
48—72
|
7 |
是否用空压机
|
用
|
不用
|
8 |
滤层维护方式
|
2-3年更换一次 |
定期检查不需要更换 |
四、工程案例
1、承钢环境改造二期工程循环水过滤器
2、鞍钢焦化氨水处理站扩建工程水过滤器
3、天津钢厂钢管厂循环水过滤器技改项目
4、宁波钢厂循环水过滤器技改项目
5、邯郸钢厂循环水过滤器
6,太钢循环水过滤器改造项目
7、国丰焦化氨水过滤器改造
8、鄂钢焦化氨水过滤器改造